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固原二次构造浇筑泵厂家操作流程

来源: | 发布时间:2018-08-11 | 5808 次浏览

近年来混凝土泵已然在工程建设中大放异彩。可是随着混凝土工程设备使用单位及用户急剧增加的同时,之前许多不被人关注的问题开始被大部分人所关注。而针对输送泵管的固定问题也就是在这种形势下进入到人们的思考范围。 我们为什么要对输送泵管进行固定?泵管质量这么好,并且根根相连得这么紧密,还有固定的卡箍锁住,就算不特意固定也没什么关系吧?混凝土输送泵泵管固定指的是通过专用固定架将泵管与结构连接成整体,避免泵管产生水平和竖向位移,从而达到加固泵管、提高工效的目的。然而,在混凝土输送泵泵管的固定问题上,又有哪些问题或细节值得我们注意呢? 1.不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上; 2.水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道; 3.垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处; 4.在墙及柱上每节管不得少于1个固定点;在每层楼板预留孔处均应固定; 5.垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点,宜设钢支撑承受垂直管重量; 6.当垂直管固定在脚手架上时,根据需要可对脚手架进行加固; 7.管道接头卡箍处不得漏浆。

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构造注浇筑作用:与圈梁共同形成封闭的空间骨架加强墙体抗弯、抗剪能力。可增加建筑物的整体刚度和稳定性。 卧式二次构造柱输送泵用途: 该设备多应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱填充、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆,基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护,地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工.泵送水后再采用下列方法之一润滑上述部位:泵送水泥浆;泵送1:2的水泥砂浆;泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一地方。

使用技巧 公司操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书,掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时,应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程,因此使用说明书应随机备用。同时,应根据使用说明书制定专门的操作要点,达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素,如泵机位置、管道布置等。 公司支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机,并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料,又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失,同时要求距离浇筑地点近,供电、供水方便。 公司应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管,配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管。

细石混凝土输送泵采用双泵双回路液压系统,冲击小、可靠性高,具有反泵功能,利于及时排除堵管故障,并可短时间的停机待料,采用先进的S管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好,耐磨金眼镜板和切割环,使用寿命长。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量,又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率,在混凝土输送泵的设计中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值选定后,当出口压力升高时,油泵输出排量会自动降低,达到与功率设计相对应的值;如果既要达到出口压力高,又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。因此,在国家新标准中,引用了混凝土输送泵的能力指数概念(以MPa·m3/h为度量单位);即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积,该值越大,其能力指数也越大,电机的功率也将越大,由此实现大排量、高扬程的目的。 混凝土输送泵泵送过程中注意事项: 1.混凝土输送泵在泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。 2.混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。 3.当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。

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